Forom tal-injezzjonihuma t-tagħmir tal-proċess prinċipali għall-produzzjoni industrijali, l-użu ta 'forom biex jipproduċu partijiet tal-plastik, b'firxa ta' vantaġġi bħall-provvista ta 'effiċjenza tal-produzzjoni, faċli biex tiġi żgurata l-kwalità, spejjeż ta' produzzjoni baxxi, forom ta 'injezzjoni huma dejjem aktar użati fil-produzzjoni industrijali.Bħala l-aktar proċess importanti tal-iffurmar tal-injezzjoni, il-kwalità tal-forom tagħha taffettwa direttament il-kwalità tal-prodotti, filwaqt li l-ispiża tal-produzzjoni tal-forom tokkupa proporzjon kbir tal-ispejjeż tal-iżvilupp tal-intrapriżi.Allura ttejjeb il-ħajja tas-servizz / il-ħajja tal-isparatura tal-forom tal-injezzjoni biex tnaqqas l-ispiża tal-prodotti tal-plastik, ittejjeb il-produttività tal-intrapriża u l-kompetittività għandha impatt sinifikanti.
Il-proċess tal-iffurmar tal-injezzjoni tal-plastik huwa prinċipalment materja prima tal-plastik fil-kanna tal-magna tal-injezzjoni wara li jsaħħan il-plastizzazzjoni, fil-propulsjoni bil-kamin tal-magna tal-injezzjoni, wara li l-plastik jilħaq ċertu temperatura, b'ċerta pressjoni u veloċità permezz taż-żennuna tal-magna tal-injezzjoni fil-kavità tal-moffa, u imbagħad il-moffa wara l-pressjoni, il-prodott li jkessaħ u tiftaħ il-moffa u tikseb partijiet tal-plastik.
Matul il-proċess tal-iffurmar tal-injezzjoni, il-wiċċ tal-moffa għandu jġorr il-pressjoni meta l-moffa tingħalaq, il-pressjoni tat-tidwib tal-plastik fil-kavità tal-moffa u l-forza tal-ġbid meta tinfetaħ il-moffa, li minnhom il-pressjoni tat-tidwib tal-plastik fuq il-kavità hija l-aktar importanti.Fl-istess ħin, il-moffa għandha tinżamm f'ċerti kundizzjonijiet ta 'temperatura, it-temperatura tal-moffa għandha tipprova tikseb bidliet ċikliċi, it-temperatura tal-moffa tal-ħtiġijiet tal-klijenti għandha tkun għolja, li tista' tnaqqas b'mod effettiv ix-xoljiment tat-traċċa, u partijiet tal-plastik barra mit-temperatura tal-moffa għandu jkun baxx.Inkella d-deformazzjoni tal-prodott tkun relattivament kbira.Taħt kundizzjonijiet tax-xogħol bħal dawn, il-moffa hija suxxettibbli għal deformazzjoni eċċessiva u qsim tal-għeja sħuna u kiesħa, prinċipalment taħt l-azzjoni tat-temperatura u l-pressjoni.
Plastik fil-proċess tal-mili tal-kavità tal-moffa, partijiet li jiffurmaw il-moffa bit-temperatura għolja u l-għorik ta 'tidwib bi pressjoni għolja, frizzjoni tal-fluss, fil-proċess ta' demoulding tal-prodott, kavità u partijiet tal-qalba u tal-plastik fil-proċess tax-xogħol huwa faċli biex tipproduċi frizzjoni, li tirriżulta fil-fenomenu ta 'xedd tal-moffa.Fl-istess ħin, minħabba l-ftuħ u l-għeluq frekwenti tal-moffa, il-partijiet tal-gwida tal-moffa u l-partijiet tal-iffurmar huma suxxettibbli għal xedd u kedd li jirriżulta f'illaxkar.
Fil-proċess tal-iffurmar, xi plastiks jiddekomponu taħt temperatura għolja u pressjoni biex jipproduċu gassijiet korrużivi, li faċilment jissaddad u jagħmlu ħsara lill-wiċċ tal-moffa, li jikkawżaw ħsara lill-wiċċ tal-moffa.
Meta l-produzzjoni ta 'forom ta' injezzjoni tilħaq ċertu numru, il-kwalità tal-wiċċ tal-prodott minħabba xedd eċċessiv tal-moffa ma tistax tilħaq ir-rekwiżiti, l-overflow tal-prodott u t-tarf li jtir huwa serju, u l-kavità u l-qalba tal-moffa ma jistgħux jissewwew, il- il-ħajja tal-moffa tiskadi.In-numru totali ta 'partijiet tal-plastik kompluti qabel ma l-moffa tfalli huwa magħruf ukoll bħala l-ħajja tal-moffa.
Ħin tal-post: Lulju-26-2022