X'inhi r-relazzjoni bejn il-moffa tal-injezzjoni tal-plastik u r-rata ta 'jinxtorob?

Ir-relazzjoni bejn il-moffa tal-injezzjoni tal-plastik u r-rata ta 'jinxtorob hija kumplessa u influwenzata minn diversi fatturi, inklużi:

1.Tip ta' materjal:Plastiks differenti għandhom rati ta 'jinxtorob differenti, li jistgħu jvarjaw minn 0.5% sa 2% li għandhom impatt sinifikanti fuq l-eżattezza dimensjonali u l-kwalità tal-partijiet finali.Hawn huma ftit eżempji ta 'materjali tal-plastik bir-rati tipiċi tagħhom li jinxtorob:

2.Polietilene (PE):PE għandu rata baxxa ta 'jinxtorob ta' 0.5% sa 1%.Dan jagħmilha adattata tajjeb għal applikazzjonijiet fejn l-istabbiltà dimensjonali hija importanti, bħall-ippakkjar u l-oġġetti tal-konsumatur.

Polipropilene (PP):PP għandu rata moderata ta 'jinxtorob ta' 0.8% sa 1.5%.Dan il-materjal huwa użat ħafna għal varjetà ta 'applikazzjonijiet, inklużi oġġetti tad-dar, ippakkjar, u partijiet tal-karozzi.

Akrilonitrile-Butadiene-Styrene (ABS):ABS għandu rata moderata ta 'jinxtorob ta' 1% sa 1.5%.Dan il-materjal huwa komunement użat f'applikazzjonijiet fejn huma meħtieġa reżistenza għall-impatt, toughness, u stabbiltà dimensjonali, bħal ġugarelli, elettronika u partijiet tal-karozzi.

Najlon (PA):In-najlon għandu rata ta 'jinxtorob relattivament għolja ta' 1.5% sa 2%.Dan il-materjal huwa spiss użat f'applikazzjonijiet ta 'tensjoni għolja, bħal gerijiet u berings, u f'applikazzjonijiet fejn l-istabbiltà dimensjonali mhijiex fattur kritiku.

1

2, Ħxuna tal-ħajt:
Il-ħxuna tal-ħajt hija waħda mill-fatturi ewlenin li jistgħu jaffettwaw it-tnaqqis fl-iffurmar tal-injezzjoni tal-plastik.Ara kif:

Ħitan eħxen għandhom tendenza li jkollhom rati ogħla ta 'jinxtorob,peress li aktar materjal huwa meħtieġ biex timla l-moffa, li jirriżulta fi grad ogħla ta 'kontrazzjoni.Iktar ma tkun ħoxna s-sezzjoni tal-ħajt, aktar tieħu ħin biex is-sħana tinħela, li tista 'tirriżulta f'rata ta' tkessiħ aktar bil-mod u jinxtorob ogħla.

Ħxuna tal-ħajt irregolari tista 'tirriżulta f'jinxtorob irregolari, peress li partijiet differenti tal-parti jibred u jissolidifikaw b'rati differenti.Dan jista 'jirriżulta fi warping, distorsjoni, u ineżattezzi dimensjonali oħra fil-parti finali.

2

Biex jiġi minimizzat it-tnaqqis u jinkisbu partijiet konsistenti u ta 'kwalità għolja, ħafna drabi huwa meħtieġ li tiġi ottimizzata d-distribuzzjoni tal-ħxuna tal-ħajt u li jintużaw tekniki ta' kontroll tal-proċess bħal kontroll tat-temperatura, veloċitajiet ta 'injezzjoni bil-mod, u mili bilanċjat tal-kavitajiet tal-moffa.Barra minn hekk, għodod ta 'simulazzjoni, bħall-analiżi ta' elementi finiti (FEA), jistgħu jintużaw biex ibassru t-tnaqqis u biex jottimizzaw id-disinn tal-moffa biex jimminimizzaw l-impatt tiegħu fuq il-kwalità tal-parti.

3, Ġeometrija tal-parti:
Il-ġeometrija ta 'parti tal-plastik jista' jkollha impatt sinifikanti fuq it-tnaqqis minħabba li taffettwa l-mod li l-plastik jiċċirkola, jibred, u jissolidifika fil-moffa tiegħu.

Ġeometriji kumplessi: Partijiet b'ġeometriji kumplessi, bħal undercuts, bwiet fil-fond, u kurvi, jistgħu jirriżultaw f'żoni fejn il-plastik ikun maqbud u ma jistax jiċkien indaqs.Dan jista 'jirriżulta f'rati ogħla ta' jinxtorob f'dawn iż-żoni u jista 'jikkawża warping, distorsjoni, u ineżattezzi dimensjonali oħra fil-parti finali.

3

Fluss tal-materjal: Il-mod kif il-plastik jiċċirkola u jimla l-moffa jista 'jiġi affettwat ukoll mill-ġeometrija tal-parti.Jekk il-plastik ma jgħaddix b'mod uniformi fiż-żoni kollha tal-moffa, jista 'jirriżulta f'rati ogħla ta' jinxtorob f'ċerti żoni.
Rata tat-tkessiħ: Ir-rata tat-tkessiħ tal-plastik hija affettwata wkoll mill-ġeometrija tal-parti.F'żoni b'ġeometriji kumplessi, il-plastik jista 'jieħu aktar żmien biex jiksaħ u jissolidifika, li jista' jirriżulta f'rati ogħla ta 'jinxtorob.

4, Temperatura tal-moffa:

It-temperatura tal-moffa taffettwa r-rata li biha l-plastik jibred u jissolidifika.Temperaturi ogħla tal-moffa jistgħu jirriżultaw f'rati ta 'tkessiħ aktar bil-mod, li jistgħu jżidu t-tnaqqis.Bil-maqlub, temperaturi tal-moffa aktar baxxi jistgħu jirriżultaw f'rati ta 'tkessiħ aktar mgħaġġla, li jistgħu jnaqqsu t-tnaqqis iżda jistgħu jirriżultaw ukoll f'żieda ta' warping u ineżattezzi dimensjonali oħra fil-parti finali.

Xiamen Ruicheng għandha tim ta 'inġinier b'esperjenza rikka dwar it-tekniki tal-moffa tal-injezzjonili jinvolvi l-użu ta 'tekniki ta' kontroll tal-proċess, bħal sistemi ta 'kontroll tat-temperatura u sensuri tat-temperatura tal-moffa, kif ukoll l-ottimizzazzjoni tad-disinn tal-moffa u l-kundizzjonijiet tal-ipproċessar biex jiżguraw tkessiħ uniformi u kwalità konsistenti tal-parti.

Xiamen Ruicheng nota: il-prototipi bir-reqqa u l-ittestjar jistgħu jgħinu biex jidentifikaw kwistjonijiet potenzjali u biex jottimizzaw id-disinn tal-moffa għal partijiet konsistenti u ta 'kwalità għolja.

4


Ħin tal-post: Frar-14-2023