Fl-iffurmar tal-injezzjoni, l-injezzjoni ta 'sparatura qasira, imsejħa wkoll underfill , tirreferi għat-tarf tal-fluss tal-plastik tal-injezzjoni tal-fenomenu ta' inkompletezza parzjali jew parti minn kavità tal-moffa mhix mimlija, speċjalment iż-żona b'ħitan irqaq jew it-tarf tal-fluss żona tal-mogħdija.Il-prestazzjoni tat-tidwib fil-kavità mhix mimlija bil-kondensazzjoni, it-tidwib fil-kavità ma jimtelax kompletament, li jirriżulta fin-nuqqas ta 'materjal tal-prodott.
X'inhi r-raġuni li tikkawża l-injezzjoni ta 'sparatura qasira?
Ir-raġuni ewlenija għal injezzjoni qasira hija reżistenza eċċessiva tal-fluss, li tikkawża li t-tidwib ma jkunx jista 'jkompli jiċċirkola.Fatturi li jaffettwaw it-tul tal-fluss tat-tidwib jinkludu: ħxuna tal-ħajt tal-parti, temperatura tal-moffa, pressjoni tal-injezzjoni, temperatura tat-tidwib u kompożizzjoni tal-materjal.Dawn il-fatturi jistgħu jikkawżaw injezzjoni qasira jekk ma jiġux immaniġġjati kif suppost.
Effett ta 'isteresi: imsejjaħ ukoll fluss staġnat, jekk ikun hemm struttura relattivament rqiqa, normalment vireg ta' rinfurzar, eċċ., F'post eqreb lejn il-bieb jew f'post perpendikolari għad-direzzjoni tal-fluss, imbagħad matul il-proċess ta 'injezzjoni, it-tidwib jiltaqa' magħhom reżistenza 'l quddiem relattivament kbira meta tgħaddi mill-post, u fid-direzzjoni tal-fluss tal-ġisem prinċipali tagħha, minħabba l-fluss bla xkiel, ma tista' tiġi ffurmata l-ebda pressjoni tal-fluss, u biss meta t-tidwib jimtela fid-direzzjoni tal-ġisem prinċipali, jew jidħol fil- Il-pressjoni taż-żamma se tifforma biss pressjoni biżżejjed biex timla l-parti staġnata, u f'dan iż-żmien, minħabba li l-post huwa rqiq ħafna u t-tidwib ma joħroġx mingħajr riforniment tas-sħana, ġie vulkanizzat, u b'hekk tikkawża injezzjoni ta 'sparatura qasira.
Kif issolviha?
1.Materjal:
—Iżżid il-fluwidità tat-tidwib.
—Naqqas iż-żieda ta’ materjali riċiklati.
—Tnaqqis tad-dekompożizzjoni tal-gass fil-materja prima.
2.Għodda:
—Il-post tal-bieb huwa ddisinjat biex jiżgura li jimla l-ħajt oħxon l-ewwel biex jiġi evitat l-istaġnar, li jista 'jwassal għal ebusija prematura tat-tidwib tal-polimeru.
—Żid in-numru ta 'gradi biex tnaqqas il-proporzjon tal-fluss.
—Żid id-daqs tar-runner biex tnaqqas ir-reżistenza tal-fluss.
—Lokazzjoni xierqa tal-port tal-vent biex tevita ventilazzjoni ħażina (ara jekk iż-żona ta 'taħt l-injezzjoni hix maħruqa).
—Iżżid in-numru u d-daqs tal-port tal-egżost.
—Żid id-disinn ta 'materjal kiesaħ sew biex tarmi materjal kiesaħ.
—Id-distribuzzjoni tal-kanal tal-ilma li jkessaħ għandha tkun raġonevoli biex tevita li tikkawża li t-temperatura lokali tal-moffa tkun baxxa.
3.Magna tal-injezzjoni:
—Iċċekkja jekk il-valv ta 'kontroll u l-ħajt ta' ġewwa tal-kanna humiex milbusa ħażin, li jwassal għal telf serju ta 'pressjoni ta' injezzjoni u volum ta 'injezzjoni.
—Iċċekkja jekk hemmx materjal fil-port tal-mili jew jekk għandux pont.
—Iċċekkja jekk il-kapaċità tal-magna tal-iffurmar tal-injezzjoni tistax tilħaq il-kapaċità tal-iffurmar meħtieġa.
4.Proċess ta 'injezzjoni:
—Żid il-pressjoni tal-injezzjoni.
—Żid il-veloċità ta 'l-injezzjoni biex ittejjeb is-sħana tal-shear.
—Żid il-volum tal-injezzjoni.
—Żid it-temperatura tal-kanna u t-temperatura tal-moffa.
—Żid it-tul tat-tidwib tal-magna tal-iffurmar tal-injezzjoni.
—Naqqas il-volum buffer tal-magna tal-iffurmar tal-injezzjoni.
—Estendi l-ħin tal-injezzjoni.
—Aġġusta b'mod raġonevoli l-pożizzjoni, il-veloċità u l-pressjoni ta 'kull sezzjoni ta' injezzjoni.
5.Struttura tal-prodott:
—Neħħi ż-żona rqiqa
—Neħħi l-kustilji li kkawżaw il-fluss ħażin.
—Ikollhom ħxuna tal-ħajt uniformi.
Fix-xogħol tagħna ta’ kuljum, konna ffaċċjajna ħafna każijiet bl-injezzjoni ta’ shot qasir.Imma l-ebda inkwiet, fiduċja nistgħu ngħinuk bl-esperjenza rikka u professjonali fuq il-ħaġa ta 'l-injezzjoni.Ikkuntatjanabiex tikseb kwalunkwe appoġġ.Aħna l-espert fil-but tiegħek.
Ħin tal-post: Jan-03-2023